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珩磨机印象

发布日期:2009-07-30 10:13:53 来源: www.nbhaigong.com.cn 点击量:

卧式珩磨机数控自动化海工集团机电技术集成平台。平台主体硬体控制方案包括台達PLC DVP32EH00M;台达变频器VFD075V43/全矢量;台達伺服系統 3000W/中惯量等。

1控制系统的核心工艺及控制分析

该系统要求珩磨和“凸点”检测同时进行moc.swenaii.www,珩磨的厚度主要由珩磨油石、油压控制检测的光栅和PLC共同实现,由于光栅信号输入为EA-422(线驱动/5V)格式,而台达PLC/32EH00M系列能够接收2通道差动输入,所以无需其他转换电路,光栅尺可直接接入PLC,且同时将伺服驱动的分频输出直接输入PLC,以便实时检测机台的绝对位置。在实际的珩磨过程中,因工件内圆的“凸点”存在,由此形成珩磨变频马达电流瞬间的一个峰值,利用系统核心PLC记忆该电流峰值形成时的位置moc.swenaii.www,然后控制伺服小车在此“凸点”珩磨摆动的次数,达到预期的珩磨精度,同时也可以根据光栅尺内圆半径的检测,自动研磨至设定的厚度。所以该系统采用变频负载/电流线性对应关系,完成了对加工工件内圆的“凸点”检测。台达V系列变频为全矢量高性能的驱动,能够快速精确反应出负载电流的变化,而台达PLC采用通讯方式快速采样变频器电流为该系统的关键所在。

2设计特点与关键控制参数

(1)控制系统性能与特点主要表现在台达PLC/EH系列提供大容量掉电保持数据寄存器(8000项),所以无须其他外设即可实现用户工艺配方的存储,方便现场生产的灵活调度。

(2)关键的控制参数由监控主页和参数设置页组成。

3 系统技术规格设计

加工孔径3-250mm。最大加工长度2500mm 。主轴转速50-600转/分ZAOCHE168.com,无级调速。珩磨速度1.00m-22m/分。主轴功率7.5KW。机台功率3KW。油泵功率400W 。


4 项目验收,该系统基本达到预期设计效果。该机床可以加工各种材料的内圆工件,从淬火钢、硼铸铁、硬质合金、陶瓷到铝合金、青铜、有机玻璃等硬软材料,以及其他难加工材料的内圆工件。


超声珩磨系统样机安装于M4215立式珩磨机上,经过约一年半时间的珩磨性能试验,最长连续工作时间超过8小时。试验证明,样机运行稳定,工作可靠,使用方便,完全可以满足坦克发动机缸套珩磨的要求。可达到技术指标:尺寸公差稳定控制在0.025mm以内(IT6级即?150+0.025),表面粗糙度稳定控制在Ra0.05µm以下。

珩磨后工件的表面粗糙度实际检测结果为:定位端(厚端)Ra=0.0213µm;距定位端100mm处Ra=0.021µm;薄壁端(薄端)Ra=0.0412µm。
高精加工要求专业化

由于加工条件的制约,精磨、珩磨和抛光也可以分为两个精度等级。一般分为灰区和白区。高精加工 – 即白区 – 处于空调洁净室内进行,这是加工要求逐步提高的结果。在今天这就要求更好的能源经济管理,并考虑能源的可回收利用或节能措施,如热量回收。此外,加工所需的液体辅助材料的处理和回收利用也是其中一项工作。只有这样,方可在成本日益增长的情况下使客户保持良好的成本结构。

高精加工的这三种工艺可以达到良好的合理化改造效果。海工集团利用工艺专业化的成果,把微切削加工上的精磨、珩磨和抛光集合到了对机械部件和系统的整体加工流程里。因此海工集团不仅是设备制造和计件加工单位,同时也成为应用范围广泛的系统集成商,它不仅服务于汽车行业,同时也延伸到航空、航天和机器制造以及医疗器械等领域。例如液压和涡轮机组部件的高精车削加工。