数控珩磨机的应用领域越来越广

　　数控珩磨机属于精密加工机械设备，在珩磨的时候，可以让磨料和工件的接触面积增大，普通磨削相比，使用该设备可以让磨料和工件之间的相对速度和压强都加你，值得切削表面温度下降，在批量生产的时候，可以获得更能够获得更高的精度稳定性，因此用它来加工精密内孔、细长孔和盲孔是非常好的。随着高性能磨料和机械设备的发展，该设备的的应用领域也越来越广。

　　珩磨不仅是磨削加工当中的一种特殊形式，而且它也是精加工中比较常用的一种方法。通过珩磨工艺，可以有效的去除大的加工余量，提高工件的尺寸精度、表面光滑度。

　　在加工的时候，其加工的原理为：利用安装于设备机头圆周上的一条或者多条油石，通过涨开机构(根据设备的特点可以分为有旋转式和推进式两种)让油石可以沿着径向的方向涨开，让其可以压向工件孔壁，从而让其和工件面有接触，珩磨头经过旋转和不断的往复运动来实现珩磨。

　　在很多时候，珩磨头和机床主轴(或者工件夹具)之间是处于浮动状态的。在加工的时候，珩磨头往往需要以工件孔壁作为导向，因此它的加工精度受到设备本身精度的影响比较小。

　　数控珩磨机特点：

　　1、可以通过珩磨的时间来控制珩磨量。在控制面板上安装有定时器预置，当一次循环在结束之后，定时器能够自动复位。

　　2、安装有变频器，可以实现珩磨转速的调节。

　　3、珩磨结束之后，通过电子刹车可以消除珩磨结束时加工表面出现的划伤现象。

　　4、往复的次数，往复的位置都能够在控制面板上调整。

　　设备在工作的时候，其工作的主要形式为。将工件固定，利用珩磨头旋转并往复运动来实现珩磨的效果，因此它可以使用各种类型的深孔珩磨加工，尤其是适合用来加工非回转体工件，比如汽缸管件，液压油缸管件，法兰盘工件，外表面需要焊接的转轴等。

　　当工件固定采用上下半瓦液压抱紧形式的时候，可以实现和珩磨头珩磨位置联动，这样在加工的时候，工件可以避免受到外力变形量的影响，从而增加珩磨的精度，很多精密零件内孔和油缸内孔都用该设备加工。

　　随着技术的发展，设备所使用的系统也得到升级，很多设备已经从传统的按钮操作升级为触摸屏触摸操作，甚至可以做到智能珩磨，用这样的设备的工件，其精度的保证性更高。

　　通过对工件进行局部的珩磨，可以修正工件的锥度和椭圆度。通过手动调整，配合多种工件装夹的夹持，可以大大的扩展数控珩磨机使用的范围。