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挤压珩磨技术的组成部分

发布日期:2014-12-11 14:35:48 来源: www.nbhaigong.com.cn 点击量:

  珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式,又是精加工中的一种高效加工方法。而挤压珩磨技术又叫做磨料流动加工,是近代的一种表面抛光去去毛刺的新工艺,在机械制造业中应用很广泛。挤压珩磨技术由以下几个部分组成:

  1.挤压珩磨机

  用来将零件和夹具固定在规定的位置上,对研磨磨料施加挤压力。挤压珩磨机有两个相对的磨料缸,闭合时夹紧零件或夹具,将研磨磨料从一个缸内挤到另一个缸内,零件被约束的部位就产生研磨作用,通过预先调整好的行程位置和予置珩磨次数,对零件进行研磨抛光、倒园角。挤压珩磨机具有操作简单、调节方便、功能多等优点。

  2.研磨磨料

  用来将机床产生的挤压力传递给零件需研磨抛光、倒园角去毛刺的表面,并通过磨料运动对零件进行研磨抛光。研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料种类和粒度大小。研磨磨料按粘度可分为D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同产生的磨料流型,可分为光整型(即抛光型)、倒园角型、光整型磨料。

  在挤压力作用下磨料剪切变形这样就保证了抛光后、公差的一致性。这种流型是在高粘度时产生,低粘度磨料产生的流型多用于倒园角去毛刺。

  磨料无毒、无臭中性物质,使用寿命是很长的,可以生产1000件或保存期为一年或更长时间,研磨下来的粉末混在磨料中,由于介质自身有惊人的纯净和内聚力,可容纳10%—20%的磨屑而不损害工件表面和降低研磨能力。

  3.工件清理

  由于磨料介质自身有很强的内聚力,客观上它具有不粘金属的性能。加工完的工件可以用手轻松地将98%的磨料剥离下来。这些被剥离下来磨料收起来以备重复使用,残留的磨料采用超声波振动或压缩空气吹或汽油清洗就可以除净。

  4.夹具

  用来将工件固定在规定的位置上,并导引磨料在指定的通道上流动,从而对工作表面抛光或倒园角。在小批量生产中夹具通常是比较简单的,在大批量生产时应设计一次装夹几个工件的夹具。夹具的材料:是用合金铝、冷轨钢及非金属材料尼龙。