珩磨加工的特点

珩磨加工与一般切削加工相比有下列特点:
    1.可获得高的加工精度
    珩磨可以在较短的时间内经济地获得较高的形状精度及尺寸精度。加工直径小于50mm的小孔时，其圆柱度可达0.55um，轴心线直线度可达lum;加工50-200mm的中等尺寸孔时，其圆度误差在3-5um，孔长在300--400mm时，圆柱度可达10um以下。经珩磨加工的内孔，尺寸精度可达1T6-1T7。但珩磨加工不能提高被加工孔的位置精度。
    2.可以获得高的表面质量
    (1)珩磨的加工表面具有交叉网纹，有利于润滑油的储存及油膜的保持，能承受较大的载荷，工件耐磨性好。
    (2)珩磨表面粗糙程度Ra值通常可小0.1um。
    (3)珩磨加工表面几乎没有热报伤、变质层、嵌砂或冷硬现象。但存在高的残余压应力，这些都有利于零件使用寿命的提高。
    3.加工范围广
    珩磨能加工各种内孔（通孔、盲孔、多台阶孔、圆锥孔、椭阅孔和余摆线孔等)平面、外圆柱表面、球面、齿轮表面、发动机曲线表面等;能加工的孔径范围为2-2000mm，孔长为1-24000mm。长径比约为1/50-300;几乎能加工所有工业用材料。
    4.其有较高的生产率，对机床精度的要求低
    珩磨是大面积多刃切削加工，因而其有较高的材料切除率，如珩磨直径为100mm左右的缸套孔，其材料切除率可达300-500mm3/s。
    因珩磨时珩磨头或工件要能浮动，珩磨头与机床的连接属于柔性连接，故对机床的精度要求低，并可用车床、镗床、钻床等机床改装。